จากมุมมองของกระบวนการเคลือบผงโพลีเอสเตอร์บริสุทธิ์ ต่อไปนี้คือสาเหตุบางประการที่ส่งผลต่อการบ่มฟิล์มเคลือบที่ไม่ดี:
เคลือบผง
อุณหภูมิการอบของเตาอบไม่ถึงอุณหภูมิการอบที่จำเป็นสำหรับการเคลือบสีฝุ่น
ปัญหานี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากขึ้น โดยเฉพาะในพื้นที่ภาคเหนือซึ่งมีอุณหภูมิโรงปฏิบัติงานต่ำในฤดูหนาว หากฉนวนเตาอบไม่ดี อุณหภูมิของวัสดุที่เคลือบจะต่ำก่อนเข้าเตาอบ และวัสดุมีผนังหนาและมีความจุความร้อนสูง
ปัญหานี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิเตาอบไม่ถึงอุณหภูมิการอบและการอบของการเคลือบผง
เมื่ออุณหภูมิเตาอบไม่ถึงอุณหภูมิการอบและการอบของการเคลือบผง สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มพลังงานความร้อนหรือขยายเวลาการอบและการบ่ม
เวลาในการอบและการบ่มในเตาอบไม่ถึงเวลาอบที่จำเป็นสำหรับการเคลือบผง
ในสภาวะการอบด้วยการเคลือบผง เวลาในการอบหมายถึงเวลาในการอบที่คำนวณหลังจากวัสดุที่เคลือบถึงอุณหภูมิการอบ ไม่ใช่เวลาที่คำนวณจากช่วงเวลาที่วางวัสดุในเตาอบ
ยิ่งวัสดุเคลือบมีความหนาและรองรับส่วนประกอบได้มาก ความจุความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้น และใช้เวลาในการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ควบคุมได้นานขึ้น
ในเตาอบที่มีความยาวตามที่กำหนด โดยมีความเร็วของโซ่ลำเลียงคงที่ ระยะเวลาในการอบที่มีประสิทธิภาพจะสั้นลง หากเวลาในการอบที่มีประสิทธิผลไม่เพียงพอ การเคลือบจะไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
ดังนั้นในการเคลือบผง จึงใช้เครื่องมือติดตามอุณหภูมิเตาเผาเพื่อวัดอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงของวัสดุเคลือบในเตาอบภายใต้สภาวะโหลดเต็มที่ เพื่อกำหนดอุณหภูมิและเวลาในการอบและการบ่มที่เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวของสารเคลือบอย่างสมบูรณ์และรับประกันคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
การเตรียมพื้นผิวของวัสดุเคลือบไม่ดี:
หากคราบน้ำมัน ตะกรันออกไซด์ หรือสนิมไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงจากพื้นผิวของวัสดุที่เคลือบ หรือหากฟิล์มฟอสเฟตมีคุณภาพไม่ดีและมีสารละลายฟอสเฟตตกค้าง เป็นต้น
ในกรณีเช่นนี้ การยึดเกาะระหว่างฟิล์มเคลือบผง-กับซับสเตรตจะลดลง ส่งผลให้ต้านทานแรงกระแทกได้ไม่ดี ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับปรุงคุณภาพการเตรียมพื้นผิวของวัสดุเคลือบ
ในการทดสอบประสิทธิภาพการเคลือบ ควรทำการทดสอบอย่างเคร่งครัดตามอุณหภูมิทดสอบและความหนาของสารเคลือบที่ระบุในมาตรฐานผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไป เมื่อความหนาของสารเคลือบหนากว่าที่กำหนดและอุณหภูมิทดสอบต่ำกว่าที่กำหนด ความต้านทานแรงกระแทก ความยืดหยุ่น การทดสอบการครอบแก้ว และคุณสมบัติการยึดเกาะของสารเคลือบจะลดลงและผ่านได้ยาก
อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนาของชั้นเคลือบบางลงและอุณหภูมิทดสอบสูงกว่าที่กำหนด คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลเหล่านี้จะผ่านได้ง่ายกว่า เพื่อกำหนดประสิทธิภาพการเคลือบได้อย่างแม่นยำ ควรทำการทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่ระบุในมาตรฐานหรือใกล้เคียงกับเงื่อนไขเหล่านี้
จากมุมมองของการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการเคลือบภายใต้สภาวะที่ค่อนข้างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ
อุณหภูมิการอบและการบ่มที่มากเกินไป
เมื่อเวลาในการอบนานเกินไป สีของสารเคลือบจะเปลี่ยนไปตามอายุเนื่องจากความร้อน และความยืดหยุ่น ความต้านทานแรงกระแทก และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลอื่นๆ จะลดลง ดังนั้นอุณหภูมิการอบและการบ่มที่สูงเกินไปและใช้เวลานานเกินไปจึงเป็นอันตรายต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของสารเคลือบด้วย
ในการเคลือบผง อุณหภูมิและเวลาในการอบและการบ่มของการเคลือบผงมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการบ่มของสารเคลือบ ผู้ผลิตสารเคลือบผง - ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องทำการทดลองหลายครั้งและจำแนกประเภทวัตถุที่จะเคลือบอย่างเหมาะสม เพื่อกำหนดปริมาณและการจัดเรียงไม้แขวนเสื้อ รวมถึงอุณหภูมิและเวลาในการอบที่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ